生产广告扑克与别的印刷不一样，比如，在生产扑克牌时要做到光滑与耐用。

扑克牌的印制工艺流程如下：

“纸的加工”：将半成品纸的表面涂上干酷素涂料，再通过光滑镜面钢带贴合压平烘干，并涂上铸涂材料，使纸张增加克重及光亮度，再在两层纸中间夹入蓝色(或黑色、灰色等)芯纸，经聚乙烯醇复合(共三层)、烘干、压光、切片(将整纸切成扑克版张，即6×9或7×8的扑克整副牌全张大小)，以利印刷。也有成品的一次性扑克牌专用纸，只做切片即可印刷。

"设计与印刷”：任何扑克在印刷前首先要设计好图稿，过去的设计器有黑白稿(制版用)和彩色稿(套色用)，现在的设计稿则先进了，既可用电脑绘制，也可用数码照相拍片。通过前期准备，进入印刷阶段，其所印制的整副扑克拼版(6张×9张)的版样如下列图：

小 王	Q ♦	10 ♦	8 ♦	6 ♦	K ♦	J ♦	9 ♦	7 ♦
4 ♥	2♣♠ ♥	K ♠	J ♠	9 ♠	3 ♥	A ♥	Q ♠	10 ♠
9 ♣	7 ♣	5 ♣	3 ♣	A ♣	8 ♣	6 ♣	4 ♣	2 ♣
5 ♦	3 ♦	A ♦	Q ♣	10 ♣	4 ♦	2 ♦	K ♣	J ♣
8 ♠	6 ♠	4 ♠	2 ♠	大 王	7 ♠	5 ♠	3 ♠	A ♠
K ♥	J ♥	9 ♥	7 ♥	5 ♥	Q ♥	10 ♥	8 ♥	6 ♥

“上光”：印制的牌张必须通过专用机械用淀粉浆料双面进行涂布，将纸两面的不平滑处及纸纤维加以改善，而后再用同样方法进行上光压光工艺，以增加牌面光亮度及滑爽度。但上光过度，则扑克太滑；上光不足，则扑克太涩．扑克不好洗牌及插牌。

“模切”：分两次。第一次，将54张(或56张)的拼版通过模切机横向及纵向切割并自动排序；第二次，将一次模切排序好的扑克放入电动圆角模切刀将扑克的四个尖角切成圆角。

“包装”：将成品扑克通过包装机进行热缩包装，然后再装入扑克盒。扑克牌的质量标准是：每张扑克耐折度>20次；光泽度20—50％；滑度≤0．30；色差≤2．0％；套色偏差≤0．3mm；牌面斑点≤0.5mm ：；牌背白边上无明显的深色点；牌面边差≤2．0mm；牌背偏差≤2．0mm；圆角一致。凡达到这些质量标准的扑克即为合格品；凡低于合格品指标一项或多项的扑克即为不合格品。此外，根据耐折度每张>100次及优于合格品其他指标的则为扑克一等品；耐折度每张>200次及优于一等品其他指标的则为扑克优等品。